工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品概述
渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達**先進技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進行精心設(shè)計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。

工業(yè)氧氣計量表的工作原理
渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。
 
工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2、安裝簡單，維護十分方便。
3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
5、測量范圍寬，量程比可達1：10。
6、壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
7、渦街流量計在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
8、應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
9、檢定周期為二年。
10、渦街流量計應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式），插入式渦街流量計應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm)。
11、滿管式測量液體精度為1%，測量蒸汽和氣體精度為1.5%，插入式測量液體精度為2%，測量蒸汽和氣體精度為2.5%。
12、被測介質(zhì)溫度為-20～150℃、-40～250℃、+100～350℃（僅管式）。
13、輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

工業(yè)氧氣計量表主要技術(shù)指標

公稱通徑(mm)	25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)	DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)	壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度	壓電式:0.2g      電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號	方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志	本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級	普通型IP65     潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω

 
工業(yè)氧氣計量表選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果，選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。

 
工業(yè)氧氣計量表安裝尺寸

 
工業(yè)氧氣計量表的配線設(shè)計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設(shè)計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設(shè)計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設(shè)計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖


工業(yè)氧氣計量表產(chǎn)品型譜

型號	說明
KM-LUGB	標準渦街流量計
安裝方式	2	法蘭卡裝式
	3	法蘭連接式
	4	管道對焊式
	5	螺紋連接式
	6	卡箍連接式
	7	固定插入式
	8	球閥插入式
測量介質(zhì)		2	液體
		3	氣體
		4	蒸汽
公稱通徑			-X	流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數(shù)字表示 例如：DN200用200表示
輸出信號				-2	脈沖頻率信號無顯示
				-3	脈沖頻率信號帶顯示
				-4	電池供電帶顯示
				-5	兩線制4～20mA信號無顯示
				-6	兩線制4～20mA信號帶顯示
				-7	兩線制4～20mA信號帶hart通訊
				-8	三線制4～20mA信號帶顯示
				-9	三線制4～20mA信號帶RS485通訊
溫度規(guī)格					2	-50～50℃（僅電容式）
					3	-20～50℃
					4	50～250℃
					5	50～320℃
					6	50～500℃（僅電容式）
壓力規(guī)格						2	1.6MPa
						3	2.5MPa
						4	4.0MPa
						5	更高壓力（*高32MPa）
補償類型							-P	一體化壓力補償
							-T	一體化溫度補償
							-PT	一體化溫壓補償
特殊類型								F	分體式
								Q	潛水型
								S	縮徑型
								N	耐腐蝕型
								G	隔爆型
								B	本案防爆型

 
工業(yè)氧氣計量表的安裝
1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

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