甲醇流量表產(chǎn)品概述
渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術經(jīng)過優(yōu)化設計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及剛玉 Al 2 O 3 、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10 -6 m 2 /s 的液體，對于運動粘度大于5×10 -6 m 2 /s 的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

甲醇流量表基本參數(shù)

執(zhí)行標準	渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
儀表口徑（mm）及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
精度等級	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
傳感器材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
使用條件	介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃  環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ 相對濕度：5%～90%       大氣壓力：86Kpa～106Kpa
信號輸出功能	脈沖信號、4～20mA信號
通訊輸出功能	RS485通訊、HART協(xié)議等
工作電源	外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等  內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作。
信號線接口	基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
防爆等級	ExiaIICT4或ExdIIBT6
防護等級	IP65或更高（可訂制）

 
甲醇流量表儀表分類
1、按儀表功能分類，LWGY系列渦輪流量計可分為2大類，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計
2、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA輸出，信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

智能一體化渦輪流量計
采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4 位有效數(shù)字）及累積流量（8 位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行 4 年以上）；無信號輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
 
甲醇流量表選型
渦輪流量計正確選型才能保證流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定?使流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結果。

型號								說明
LWGY-	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
公稱通徑	4							4mm
	6							6mm
	10							10mm
	15							15mm
	20							20mm
	25							25mm
	32							32mm
	40							40mm
	50							50mm
	65							65mm
	80							80mm
	100							100mm
	125							125mm
	150							150mm
	200							200mm
類型		N						傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號
		A						變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA
		B						智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出
		C						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA
		C1						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊協(xié)議
		C2						智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議
精度等級			05					0.5級
			10					1.0級
			02					0.2級（協(xié)商訂貨，生產(chǎn)周期較長）
渦輪類型				W				擴展測量范圍
				S				標準測量范圍
材 質(zhì)					S			304不銹鋼
					L			316（L）不銹鋼
防 爆						N		非防爆型
						E		防爆型，ExdⅡBT6
壓力等級							N	常規(guī)（參照表2）
							H(x)	高壓（參照表2）

甲醇流量表產(chǎn)品特點
1.壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2.具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
3.采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能優(yōu)越。具有非線性精度補償功能的智能流量 顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5.采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。
6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝。
 
甲醇流量表故障維修
以下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
 (一)加油機整機不排油的故障與維修 
1、電器故障使電動機不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。 
2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。 
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 
4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。 
(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法 
1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。 
2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。 
(三)加油機、計量器計量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。 
(四)流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 
1、偏大的原因是 
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進行修正。 
2、偏小的原因: 
(1)實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。 
(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。

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