渦街流量計出現(xiàn)流量測量值偏小的原因可能涉及多個方面，以下是常見原因及對應的解決方法：

1. 流體特性問題

密度或粘度變化：若流體密度、粘度與設計參數(shù)不符（如溫度、壓力變化導致），可能影響渦街頻率與流量的換算關系。

解決：核實流體物性參數(shù)，必要時進行補償或重新標定。

低流速或流量低于下限：渦街流量計有測量下限，流速過低時渦街不穩(wěn)定甚至不產(chǎn)生渦街。

解決：確認流量是否在儀表量程范圍內(nèi)，或更換更小口徑的流量計。

2. 儀表安裝問題

直管段不足：上游/下游直管段長度不夠（通常要求上游10D、下游5D，D為管徑），導致流場紊亂，渦街信號減弱。

解決：檢查安裝是否符合要求，增加直管段或安裝流場整流器。

管道振動干擾：機械振動可能被誤認為渦街信號，導致儀表濾波抑制真實信號。

解決：加固管道支撐，或調(diào)整流量計的振動濾波參數(shù)。

安裝方向錯誤：部分渦街流量計對安裝角度敏感（如氣體測量需水平安裝）。

解決：按說明書要求調(diào)整安裝方向。

3. 傳感器或信號處理故障

漩渦發(fā)生體堵塞或磨損：雜質(zhì)堆積或長期沖刷導致發(fā)生體形狀變化，渦街頻率異常。

解決：停機檢查并清理發(fā)生體，嚴重時更換部件。

壓電晶體靈敏度下降：傳感器老化或污染導致信號采集弱。

解決：清潔或更換傳感器。

信號線干擾或衰減：電磁干擾或線路接觸不良導致信號丟失。

解決：檢查屏蔽線、接地，確保信號傳輸穩(wěn)定。

4. 參數(shù)設置錯誤

儀表系數(shù)（K系數(shù)）錯誤：標定系數(shù)輸入不準確。

解決：重新核對并輸入正確的K系數(shù)。

量程或單位設置錯誤：如單位設置為m3/h但實際顯示為L/h。

解決：檢查儀表單位及量程配置。

5. 管道或流體狀態(tài)異常

氣液兩相流或氣泡：液體中含氣或氣體中含液會影響渦街穩(wěn)定性。

解決：確保流體為單相，必要時加裝氣液分離器。

管道未滿管（液體測量）：管道未充滿導致測量值偏低。

解決：調(diào)整管道布局或安裝位置，保證滿管流動。

6. 其他原因

電源電壓不穩(wěn)定：供電不足可能導致信號處理異常。

解決：檢查電源電壓是否符合要求。

環(huán)境溫度過高/過低：超出儀表工作溫度范圍。

解決：采取隔熱或保溫措施。

排查步驟建議

檢查安裝條件：確認直管段、振動、方向是否符合要求。

核對參數(shù)：驗證K系數(shù)、量程、單位等

測試信號：觀察原始信號波形，判斷是否穩(wěn)定

對比校驗：用便攜式流量計或其它參考儀表對比測量。

聯(lián)系廠家：若問題復雜，提供工況數(shù)據(jù)尋求技術支持。

通過系統(tǒng)性排查，通?？梢远ㄎ粏栴}并恢復準確測量。

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